Beneficios
Calidad de corte X-Definition líder en la industria
El XPR mejora la calidad de corte HyDefinition® al combinar nuevas tecnologías con procesos refinados de la nueva generación de corte X-Definition en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.
- Resultados constantes con ISO rango 2 en acero al carbono delgado
- Calidad de corte extendida ISO rango 3 en acero al carbono y acero inoxidable de mayor espesor
- Calidad de corte superior en acero inoxidable
- Resultados superiores en aluminio con Vented Water Injection™ (VWI)
Productividad optimizada y costos operativos reducidos
- Costos operativos considerablemente menores que los de la tecnología de generaciones anteriores
- Mayores velocidades de corte en materiales más espesos
- Importante mejora en la duración de los consumibles en aplicaciones sobre acero al carbono
- Capacidad de perforación de mayor espesor que los sistemas de plasma de la competencia
Optimización avanzada del sistema y facilidad de uso
- La protección contra errores de apagado gradual aumenta de manera significativa la duración de los consumibles
- Monitoreo automático del sistema y códigos específicos de localización de problemas para un mejor mantenimiento y avisos de servicio
- Cables y mangueras de la antorcha EasyConnect™ y una conexión de antorcha manual a receptáculo para cambios rápidos y fáciles
- Electrodo QuickLock™ para el fácil reemplazo de consumibles
- El Wi-Fi de la fuente de energía puede conectarse a dispositivos móviles y LAN para monitoreo y servicio de sistemas múltiples
- Compatible con IoT
Control y entrega de procesos avanzados
Las cuatro opciones de consola (Core™, CorePlus™, Vented Water Injection™ (VWI™) y OptiMix™) ofrecen una calidad de corte de acero al carbono inigualable y cada consola brinda capacidades de corte mejoradas en acero inoxidable y aluminio de manera sucesiva. Todas las consolas se pueden controlar completamente a través del CNC para una mayor productividad y facilidad de uso.
Gases/líquidos de la consola de conexión de gas
| Core | CorePlus | Vented Water Injection (VWI) | OptiMix | |
|---|---|---|---|---|
| O2/N2/Aire | X | X | X | X |
| Ar | X | X | X | |
| F5/Ar/H2O | X | X | ||
| Mezcla de H2-N2-Ar | X |
Especificaciones
| Voltaje máximo en circuito abierto (U0) | 360 VCD |
| Corriente de salida máxima | 170 A |
| Potencia de salida máxima | 35,7 kW |
| Voltaje de salida | 50 VCD–210 VCD |
| Voltaje del arco al 100% | 210 V |
| Ciclo de trabajo nominal | 100% a 35,7 kW, 40 °C (104 °F) |
| Rango de temperatura ambiente operacional | -10 °C–40 °C (14 °F-104 °F) |
| Factor de potencia | 0,98 a 35,7kW |
| Enfriamiento | Ventilación forzada (clase F) |
| Aislamiento | Clase H |
| Clasificación de emisiones EMC (solo modelos CE) | Clase A |
| Puntos de levantamiento | Calificación de peso del cáncamo superior: 454 kg
Ranuras inferiores del montacargas |
Datos Operativos
| Acero al carbono | mm | pulgadas | |
|---|---|---|---|
| Capacidad de perforación | (gas de protección con asistencia de argón) | 40 | 1–9/16 |
| (gas de protección aire estándar) | 35 | 1–3/8 | |
| Corte de separación | 60 | 2–3/8 | |
| Acero inoxidable | |||
| Capacidad de perforación | 22 | 7/8 | |
| Corte de separación | 38 | 1–1/2 | |
| Aluminio | |||
| Capacidad de perforación | 25 | 1 | |
| Corte de separación | 38 | 1–1/2 | |
Esta lista no representa una lista completa de los procesos o espesores que se encuentran disponibles.
| Consola | Gases de corte | Corriente (A) | Espesor (mm) | Velocidad de corte aproximada (mm/min) | Espesor (pulg.) | Velocidad de corte aproximada (pulg/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Acero al carbono | ||||||
| Core™, CorePlus™, VWI™ y OptiMix™ | Plasma de O2 | 30 | 0,5 | 5348 | 0.018 | 215 |
| Escudo frontal de O2 | 3 | 1153 | 0.135 | 40 | ||
| 5 | 726 | 3/16 | 30 | |||
| Plasma de O2 | 50 | 3 | 3820 | 0.105 | 155 | |
| Protección aire | 5 | 2322 | 3/16 | 95 | ||
| 8 | 1369 | 5/16 | 55 | |||
| Plasma de O2 | 80 | 3 | 5582 | 0.105 | 225 | |
| Protección aire | 6 | 3048 | 1/4 | 110 | ||
| 12 | 1405 | 1/2 | 55 | |||
| Plasma de O2 | 130 | 3 | 6502 | 0.035 | 240 | |
| Protección aire | 10 | 2680 | 3/8 | 110 | ||
| 38 | 256 | 1–1/2 | 10 | |||
| Plasma de O2 | 170 | 6 | 5080 | 1/4 | 200 | |
| Protección aire | 12 | 3061 | 1/2 | 115 | ||
| 25 | 1175 | 1 | 45 | |||
| 60 | 152 | 2–3/8 | 6 | |||
| Acero inoxidable | ||||||
| Core, CorePlus, VWI y OptiMix | Plasma de N2 | 40 | 0,8 | 6100 | 0.036 | 240 |
| Escudo frontal de N2 | 3 | 2683 | 0.105 | 120 | ||
| 6 | 918 | 1/4 | 32 | |||
| VWI y OptiMix | Plasma F5 | 80 | 3 | 4248 | 0.135 | 140 |
| Escudo frontal de N2 | 6 | 1916 | 1/4 | 70 | ||
| 12 | 864 | 1/2 | 34 | |||
| OptiMix | Plasma de H2-Ar-N2 | 170 | 10 | 1975 | 3/8 | 80 |
| Escudo frontal de N2 | 12 | 1735 | 1/2 | 65 | ||
| 38 | 256 | 1-1/2 | 10 | |||
| VWI y OptiMix | Plasma de N2 | 170 | 10 | 1975 | 3/8 | 80 |
| Escudo frontal de H2O | 20 | 978 | 3/4 | 40 | ||
| 38 | 434 | 1-1/2 | 17 | |||
| Aluminio | ||||||
| Core, CorePlus, VWI y OptiMix | Plasma aire | 40 | 1,5 | 4799 | 0.036 | 240 |
| Protección aire | 3 | 2596 | 1/8 | 85 | ||
| 6 | 911 | 1/4 | 32 | |||
| VWI y OptiMix | Plasma de N2 | 80 | 3 | 3820 | 1/8 | 140 |
| Escudo frontal de H2O | 6 | 2203 | 1/4 | 80 | ||
| 10 | 956 | 1/2 | 28 | |||
| Plasma de N2 | 130 | 6 | 2413 | 1/4 | 95 | |
| Escudo frontal de H2O | 10 | 1702 | 3/8 | 70 | ||
| 20 | 870 | 3/4 | 35 | |||
| Plasma de N2 | 170 | 10 | 1994 | 3/8 | 80 | |
| Escudo frontal de H2O | 20 | 978 | 3/4 | 40 | ||
| 38 | 434 | 1-1/2 | 17 | |||
| OptiMix | Plasma de H2-Ar-N2 | 170 | 10 | 3334 | 3/8 | 135 |
| Escudo frontal de N2 | 20 | 1213 | 3/4 | 50 | ||
| 38 | 384 | 1-1/2 | 15 | |||
