Beneficios
Productividad maximizada
- Las mayores velocidades de corte de su tipo producen más piezas terminadas por hora
- Diseñado con un ciclo de trabajo al 100% para los entornos de producción más exigentes.
- Ajustes automáticos, conjuntos de cables y mangueras que no necesitan herramientas, así como antorchas de desconexión rápida opcionales le permiten realizar una transición rápida entre procesos de corte, ranurado, procesos mecanizados y manuales.
- La uniformidad y calidad de corte superiores minimizan la necesidad de costosas operaciones secundarias.
Altas velocidades de corte = máxima productividad

Fácil operación
- Los parámetros de corte optimizados se asignan y controlan automáticamente en un único paso para ofrecer resultados consistentes sin la intervención del operador
- Diagnósticos avanzados simplifican la localización de problemas y su reparación
- Comunicación serie opcional que posibilita el control total del sistema desde el CNC
Bajo costo operativo
- Consumibles con diseños patentados hacen posibles las mejores velocidades de corte de su tipo y una sólida perforación de producción con niveles de amperaje más bajos
- Avanzadas tecnologías de consumibles, como LongLife, CoolFlow™ y TrueFlow™ aumentan considerablemente la duración de los consumibles y reducen el costo por pieza

Confiabilidad líder en la industria
- Arquitectura del sistema simple y robusta con 50% menos piezas que la mayoría de sistemas de la competencia
- Fabricación mejor en su clase y amplias pruebas para garantizar que cada sistema Hypertherm cumple con las más altas normas de calidad
Especificaciones
Voltajes de entrada | 200/208 VCA, 3-F, 50 Hz, 108/104 A 220 VCA, 3-F, 50-60 Hz, 98 A 240 VCA, 3-F, 60 Hz, 90 A 380 VCA, 3-F, 50 Hz, 57 A CE, 400 VCA, 3-F, 50-60 Hz, 54 A CE, 415 VCA, 3-F, 50 Hz, 52 A 440 VCA, 3-F, 50-60 Hz, 49 A 480 VCA, 3-F, 60 Hz, 45 A 600 VCA, 3-F, 60 Hz, 36 A |
---|---|
Voltaje de salida | 50-165 VCD |
Corriente de salida máxima | 200 A |
Ciclo de trabajo nominal | 100% a 33 kW, 40 °C |
Temperatura de operación | -10 °C a 40 °C |
Factor de potencia | 0,98 a 33 kW de salida |
Máximo voltaje en circuito abierto | 360 VCD |
Dimensiones | 102 cm A, 69 cm P, 105 cm L |
Peso | 335 kg |
Alimentación de gas Gas plasma Gas de protección Presión de alimentación de gas |
Aire, O2, N2 Aire, N2 6,2 +/-0,7 bar |
Datos Operativos
- Capacidad de corte prácticamente sin escoria – acero al carbono de 20 mm (3/4 pulg.)
- Capacidad de perforación de producción – acero al carbono de 32 mm (1-1/4 pulg.)
- Corte de separación* – acero al carbono 75 mm (3 pulg.)
- Bisel – Los consumibles de 200 A tienen capacidad para biselar a 45°
Material | Corriente (A) |
Espesor (mm) |
Aprox. velocidad de corte (mm/min) |
Espesor (pulg.) |
Aprox. velocidad de corte (pulg/min) |
---|---|---|---|---|---|
Acero al carbono Plasma aire Protección aire |
50 |
1
3 |
8050
3760 |
cal. 20
0.135 |
340
110 |
Plasma aire
Protección aire |
130 | 6
12 |
3865
2045 |
1/4
1/2 |
150
75 |
Plasma aire
Protección aire |
200 | 6
12 20 25 32 50 |
4885
2794 1415 940 630 215 |
1/4
1/2 3/4 1 1-1/4 2 |
190
110 60 35 25 8 |
Plasma O2
Protección aire |
50 | 1
3 |
6775
3650 |
cal. 20
0.135 |
270
130 |
Plasma O2
Protección aire |
130 | 6
12 |
3925
2200 |
1/4
1/2 |
150
80 |
Plasma O2
Protección aire |
200 | 6
12 20 25 32 50 |
6210
3415 1920 1430 805 270 |
1/4
1/2 3/4 1 1-1/4 2 |
235
130 80 55 32 10 |
Acero inoxidablePlasma N2
Protección N2 |
200 |
12
20 |
2260
1140 |
1/2
3/4 |
80
50 |
Plasma aire
Protección aire |
200 | 12
20 |
3050
1520 |
1/2
3/4 |
120
60 |
AluminioPlasma N2
Protección N2 |
200 |
12
20 |
3370
1630 |
1/2
3/4 |
125
70 |
Plasma aire
Protección aire |
200 | 12
20 |
3370
1625 |
1/2
3/4 |
125
70 |
*Es el espesor que puede separarse a un mínimo de 125 mm/min (5 pulg/min) con menor calidad de corte. El corte al espesor de corte de separación deberá ser poco frecuente.